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電子元件的發展歷史實際上是電子發展的簡史。電子技術是一種新技術，它在19世紀末和20世紀初開始發展。在二十世紀，它發展最快，使用最廣泛。它已成為現代科學技術發展的重要標志。電子零件是電子零件以及小型電機和儀器的零件。它們通常由幾個部分組成，可用于類似的產品。它們通常指的是電器，收音機和儀表的某些部分，例如電容器和晶體管。 ，游絲，發條和其他子設備。常見的是二極管等。在電子電路中，除了接觸最多的電子組件（例如電阻器，電感器，電容器，兩個二極管，三極管，集成電路等）之外，還有其他常用的電子組件，例如電聲設備，開關和連接器，等。
電子組件的檢測是家用電器維修中的一項基本技能。安全行業中的許多維護和維修技術實際上來自家用電器的維護和維修技術，或者是借來的或同質的。如何準確有效地檢測零件的相關參數，確定零件是否正常，并不是一件容易的事。必須根據不同的組件使用不同的方法來確定這些組件是否正常。特別是對于初學者，有必要掌握通用組件的檢查方法和經驗。檢測連接器和開關的一般要點是可靠的觸點和準確的轉換。通常，目測和萬用表測量都可以滿足要求。
（1）外觀檢查
可以先執行非密封開關和連接器的外觀檢查。檢查的主要工作是檢查整體是否完好，是否損壞，接觸部件是否損壞，有色，松動，氧化或失去彈性。波段開關還應檢查定位是否正確，是否存在未對準，短路等。
（2）用儀表測量脂肪
將萬用表放在Rx 10模塊中，并測量兩個觸點之間的直流電阻。該電阻應為零，否則觸點接觸不良。將萬用表放在R x 1 kS2或R x 10 kQ處，并在斷開連接后測量觸點之間以及觸點與“地”之間的電阻。該值應趨于無窮大，否則開關和連接器的絕緣性能不好。關于電容器的質量，檢測方法不同，不同電子元器件的檢測方案也會產生不同的檢測效果。在許多檢測方法中，X射線檢測脫穎而出并成功吸引了許多制造商。
為什么將X-RAY用于電子零件檢查？ X射線通常稱為X射線。它具有穿透成像的功能，可以清楚地檢測出電子元件的內部缺陷。
除電容器X射線檢查外，X射線還可以執行以下檢查：組件層剝離，破裂，空隙和電纜完整性檢查。在電子元件的生產中，PCB板可能會存在諸如對齊不良或橋接和斷路之類的缺陷。 SMT焊點腔檢查，例如，檢測各種連接線中的開路，短路或異常連接缺陷；檢查焊球陣列包裝和芯片包裝中焊球的完整性；檢測到高密度塑料材料裂縫或金屬材料；芯片尺寸測量，電弧測量，元件錫面積測量等；這些是X射線的用途。
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