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無損檢測技術(shù)最基本的要求就是在應(yīng)用無損檢測技術(shù)過程中，不會對使用對象帶來影響和損害，主要是利用物體的電磁、光、聲等原理來對設(shè)備、零件、材料的缺陷進(jìn)行檢測，在具體檢測過程中，需要針對對象的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格及各項參數(shù)來采取合適的技術(shù)，不會破壞被檢測物，具有可靠、全面的特點(diǎn)，不僅能夠有效地提高檢測效率，而且可以有效地保障壓力容器運(yùn)行的安全。

無論在選用哪種無損檢測技術(shù)，都要遵循選用原則:

(1)不損壞原材料，不能代替破壞性檢測。

(2)檢測時機(jī)要正確，也就是在進(jìn)行鍋爐的無損檢測時候，要根據(jù)鍋爐無損檢測的目的來進(jìn)行時機(jī)的選擇。

(3) 鍋爐無損檢測方法的選擇要正確，不同的情況對應(yīng)不同的檢測方式。

由于焊接部件經(jīng)常出現(xiàn)鍋爐問題，因此焊縫檢查是鍋爐無損檢測的重要組成部分。通常用于鍋爐無損檢測的方法包括目視檢查，表面檢查，磁粉檢查，超聲波檢查和射線檢測。視覺檢查通常用于檢測缺陷更明顯的情況。

射線檢測是應(yīng)用范圍比較廣的一種檢測方式，通常用于檢測扁平對接焊縫和環(huán)焊縫。射線對于鍋爐焊縫的檢測有著先天的優(yōu)勢，在鍋爐生產(chǎn)行業(yè)，小徑管對接環(huán)焊縫的X射線實(shí)時成像檢測是一個必不可少的質(zhì)量控制工序。

自動X射線實(shí)時數(shù)字成像系統(tǒng)是如何工作的？為了使檢測系統(tǒng)在圖像質(zhì)量、缺陷識別能力、操作簡便性和檢測速度等方面實(shí)現(xiàn)完美的結(jié)合，自動X射線實(shí)時數(shù)字成像系統(tǒng)采用以系統(tǒng)軟件為核心，實(shí)現(xiàn)了自動檢測和高效率檢測，將實(shí)時成像和數(shù)字照相兩個功能同時實(shí)現(xiàn)并將檢測結(jié)果同屏顯示，來集中兩種成像方法的所有優(yōu)點(diǎn)和避免各自的不足。用實(shí)時圖像錄像和存儲不同角度數(shù)字照相圖像的方法實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的完整保存，用高亮度、高對比度灰階顯示器將圖像細(xì)節(jié)完美的表現(xiàn)出來，增加判定的準(zhǔn)確性，防止漏檢和誤判。

產(chǎn)業(yè)質(zhì)量的把控升級促使X射線行業(yè)的發(fā)展，利用科學(xué)技術(shù)將X射線的應(yīng)用進(jìn)行更大的發(fā)揮。自動X射線實(shí)時數(shù)字成像系統(tǒng)能夠完善的解決鍋爐的焊縫檢測問題，以科學(xué)的方式將傳統(tǒng)的生產(chǎn)線和X射線聯(lián)合在一起，達(dá)到事半功倍的生產(chǎn)效率和精益求精的產(chǎn)品質(zhì)量。

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