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焊縫檢測是一個常見的名字，對于企業來說，焊縫檢測是鑄件必不可少的一個流程。為什么要進行焊縫檢測？

常見的壓力容器，通常用來存儲氣體，介質是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質。焊縫容易發生泄漏，所以進行焊縫檢測。除了壓力管道，比如日常的鋼管、無縫管也是需要進行焊縫檢測的。

常見的焊縫檢測設備有四種：超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。

超聲檢測要求被檢測物體表面非常光滑，是實際使用中也小范圍的試用。磁粉檢測對無縫鋼管的檢測比較困難，表面淺劃傷很難檢測出來。液體滲透檢測不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。射線檢測可以直接的檢測出缺陷的形狀還有類型。

值得一提的是超聲波、X射線探傷適用于探傷內部缺陷；其中超聲波適用于5mm以上,且形狀規則的部件；磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷于檢測磁性材料,滲透探傷于檢測表面開口缺陷。

因此選擇合適的產品來進行焊縫檢測是企業要面臨的一個問題，不同的設備有不同的特點。就普及率和使用效率而言，X射線焊縫檢測設備在市場接受度中很高。

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