壓力容器( pressure vessel),是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,壓力容器制造水平不斷提高,其應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛。但據(jù)其特性,一般要求持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間在高溫高壓條件下作業(yè),故在使用過程中力學(xué)性能不斷發(fā)生變化,同時(shí)受到工作介質(zhì)的影響,壓力容器壁可能會(huì)出現(xiàn)一系列的腐蝕、開裂或者變形等問題,因此設(shè)備難免出現(xiàn)損壞,及時(shí)進(jìn)行安全檢驗(yàn)是避免設(shè)備損壞造成安全事故的有效預(yù)防手段。
壓力容器
現(xiàn)階段壓力容器常見安全問題有哪些?
1.壓力容器的腐蝕:對(duì)于壓力容器特別是化工用途的壓力容器,由于容器的金屬材質(zhì)長(zhǎng)期與化學(xué)介質(zhì)接觸極易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕。壓力容器的外壁腐蝕主要是由于環(huán)境因素作用形成的,在潮濕狀態(tài)或者水分積存較多的狀態(tài)下,壓力容器支架部位以及容器與地面水面接觸位置極易發(fā)生腐蝕。壓力容器內(nèi)壁的腐蝕則主要是由于容器在工作狀態(tài)下,容器由于內(nèi)壁表面涂層損壞、工藝處理不當(dāng)或者耐腐蝕材料破壞等造成工作介質(zhì)與內(nèi)壁反應(yīng)出現(xiàn)腐蝕。
2.壓力容器的裂紋:壓力容器的裂紋是影響壓力容器安全性的最大威脅,微細(xì)裂紋發(fā)展會(huì)導(dǎo)致疲勞與腐蝕裂紋的交互發(fā)展,而且極易造成壓力容器出現(xiàn)脆性破壞。裂紋根據(jù)產(chǎn)生原因的不同可以分為軋制裂紋、焊接裂紋、應(yīng)力裂紋、疲勞裂紋以及腐蝕裂紋等幾種。
3.壓力容器的變形:壓力容器在工作一段時(shí)間后,容器整體或者部分區(qū)域出現(xiàn)凹陷、鼓包以及膨脹等變形情況,會(huì)嚴(yán)重影響容器的正常安全使用。
現(xiàn)階段壓力容器的無損檢測(cè)技術(shù)有哪些?
對(duì)于壓力容器的各種安全影響問題,應(yīng)進(jìn)行科學(xué)、準(zhǔn)確、細(xì)致的檢查以保證壓力容器的正常安全使用。現(xiàn)階段壓力容器的檢測(cè)除了直觀檢測(cè)外,主要通過對(duì)壓力容器使用影響較小的無損檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn),其技術(shù)手段主要包括超聲檢測(cè)技術(shù)、射線檢測(cè)技術(shù)、磁記憶檢測(cè)技術(shù)、紅外檢測(cè)技術(shù)、渦流檢測(cè)等。
現(xiàn)階段使用較為廣泛的檢測(cè)技術(shù)為X射線檢測(cè),其主要利用射線在透入壓力容器以后,具有不同的吸收程度來判斷是否存在內(nèi)部缺陷,對(duì)于檢驗(yàn)壓力容器焊縫及殼體材料中的缺陷損傷具有明顯效果。
日聯(lián)科技在線式鋼瓶X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備UNC225-05C5-F
主要用于在線式鋼瓶、壓力容器檢測(cè),可滿足大多數(shù)鋼瓶、壓力容器產(chǎn)品的檢測(cè)需要;C型臂五維檢測(cè)機(jī)構(gòu),無死角檢測(cè);伺服步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn);CNC可編程控制,節(jié)省批量工件的檢測(cè)時(shí)間;自動(dòng)上下料,減少人工,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;自動(dòng)打標(biāo),自動(dòng)分揀;模塊化設(shè)計(jì),方便用戶擴(kuò)展。
日聯(lián)科技便攜式X射線探傷機(jī)
日聯(lián)便攜式X射線探傷機(jī)分定向輻射、周向輻射兩種。定向輻射是固定的,射線束輻射圓錐角一般在40°~45°范圍。周向輻射射線束是在與X射線管軸線成垂直方向的360°圓周上同時(shí)輻射X射線,這對(duì)于檢測(cè)大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫,通過一次曝光可以完成整個(gè)焊縫的探傷照相工作,因而可以大大地提高檢測(cè)效率。并且能夠有效的檢測(cè)焊接質(zhì)量,氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷,目前在壓力容器檢測(cè)中也較常使用。
工欲善其事必先利其器,壓力容器作為特種設(shè)備之一,其完好正常直接關(guān)系到設(shè)備的安全使用,對(duì)于保障相關(guān)人員與財(cái)產(chǎn)安全也具有重要的作用。
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