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一、X射線概述

      作為五大常規(guī)檢測方法之一的射線檢測（Radiology），在工業(yè)上有著非常廣泛的應用。目前射線檢測按照美國材料試驗學會（ASTM）的定義可以分為：照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類。

      X射線與自然光并沒有本質的區(qū)別，都是電磁波，只是X射線的光量子的能量遠大于可見光。它能夠穿透可見光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時將和物質發(fā)生復雜的物理和化學作用，可以使原子發(fā)生電離，使某些物質發(fā)出熒光，還可以使某些物質產生光化學反應。如果工件局部區(qū)域存在缺陷，它將改變物體對射線的衰減，引起透射射線強度的變化，這樣，采用一定的檢測方法，比如利用膠片感光，來檢測透射線強度，就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰減系數與物體的線衰減系數具有一定差別，并且散射比控制在一定范圍，我們就能夠獲得由于缺陷存在而產生的對比度，從而發(fā)現缺陷。

二、X射線探傷原理

      (1)x射線的特性 X射線是一種波長很短的電磁波，是一種光子。

      x射線有下列特點：

      ①穿透性 x射線能穿透一般可見光所不能透過的物質。其穿透能力的強弱，與x射線的波長以及被穿透物質的密度和厚度有關。x射線波長愈短，穿透力就愈大;密度愈低，厚度愈薄，則x射線愈易穿透。

      ②電離作用 x射線或其它射線(例如γ射線)通過物質被吸收時，可使組成物質的分子分解成為正負離子，稱為電離作用，離子的多少和物質吸收的X射線量成正比。通過空氣或其它物質產生電離作用，利用儀表測量電離的程度就可以計算x射線的量。檢測設備正是由此來實現對零件探傷檢測的。X射線還有其他作用，如感光、熒光作用等。

      (2)影像形成原理

      X線影像形成的基本原理，是由于X線的特性和零件的致密度與厚度之差異所致。

三、應用類型

      射線檢測技術可以分為以下四種應用類型。

      （1）質量檢測

      可用于鑄造、焊接工藝缺陷檢測。

      （2）測量厚度

      可用于在線、實時、非接觸厚度測量。

      （3）物品檢查

      可用于機場、車站、海關檢查，對結構、尺寸測定。

      （4）動態(tài)研究

      可用于彈道、爆炸、核技術、鑄造工藝等動態(tài)過程研究。

四、X射線檢測優(yōu)勢

      不損傷被檢物，方便實用，可達到其他檢測手段無法達到的獨特檢測效果，使用面寬，底片長期存檔備查，便于分析事故，可以直觀的顯示缺陷圖像等。

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