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在不斷變化的市場環境下，對電子組件的需求不斷增加，對電子裝配和智能制造中需要的零件數量也越來越多，無論是人工還是效率，都要求越來越高。今日小編聊日聯科技CX7000L離線式X-RAY自動點料機。

CX7000L是一種離線式自動點料機，它利用X-RAY透視原理和自主開發的具有AI功能的算法軟件，可以快速、準確地計算出料盤中物料的數量，點料數據自動統計輸出，支持對接ERP、MES以及WMS系統。可對7-17寸料盤/Jedec Tray/IC潮敏包等物料進行快速準確檢測。

1、X-RAY點料機相對傳統點料機的計數精度達到99.9%以上。

與傳統點料機流程相比，人工手工輸入，一旦工作時間過長，很容易造成抄寫錯誤或輸入錯誤，在清點過程中會產生許多返工活，使電子元件或器件的清點信息不準確，有可能影響整個電子組件組裝產品的質量，這是許多SMT企業不希望看到的。 

日聯科技CX7000L離線式X-RAY點料機為解決這一問題提供了解決方案，它利用設備的X射線成像技術，對生產物料進行檢測和提取圖像信息，然后利用日聯科技自主研發的圖像算法快速盤點技術，就可以獲得物料的實際數量，同時可將物料數量進行分類統計，從而大大降低了盤點中出現的錯誤，確保數據的準確性。

2、傳統的點料機人工流程多、周期長、錯誤率高，采用x-ray點料機離線式加工全自動化。

在對電子材料進行傳統的清點時，人工干預還是比較多的，例如從填寫單據、收集資料、按鍵盤入料標簽等過程，耗時較長，從目前所需的工作量來看是不劃算的。 

日聯科技CX7000L離線式X-RAY點料機為解決這一問題提供了解決方案，利用其自身設備所具有的自動分選功能、自動打印及貼附物料標簽功能、3100萬像素自動掃描條碼信息及標簽等功能，使其能夠一次性放置約200個物料，充分利用自身設備所具有的自動分選功能、自動打印及貼附物料標簽功能、3100萬像素相機自動掃描條碼信息及標簽等功能，實現點料自動分揀

3、人工清點數據傳輸延遲——數據的上載和同步由點料機完成。

手工+傳統點料機：運用人工計算方法，需要先按產品包裝清單逐項列出計算，當要計算多個產品，中間再嵌套半成品，就會是件十分煩瑣的事，而且很難做到準確、及時的核算，而且還要核對庫存**得出庫存報表。 

日聯科技CX7000L離線式X-RAY點料機為解決這一問題提供了解決方案，日聯科技X-Ray CX7000L點料機屬于智能云控制，每臺設備每天所點的料盤圖片都會通過網絡自動將圖片存儲到云數據庫，從而提高料盤點數的準確性。隨著時間的延長，材料盤的精確度會提高到100%。不用3-5天就可以完成廠內料盤的錄入，用戶可以直接使用，累積點料數據庫在機臺上共享，數據更多，物料更可靠、更準確。

想了解更多日聯科技X-ray檢測裝備信息可以撥打全國服務熱線：400-880-1456 或訪問日聯科技官網：gzqrw.com